Колику тежину може да издржи пластична палета која се може поставити
Остави поруку
Колику тежину пластична палета која се може поставити на полице може да држи?
Пластичне палете које се могу регати се широко користе у складишним системима за складиштење, али једно од најчешћих питања купаца је једноставно: колику тежину пластична палета за регал може заиста да држи на регалима?
Већина пластичних палета за регал може да поднесе између 750 кг и 2.000 кг на складишним регалима. Тачан капацитет зависи од специфичног дизајна палете, типа регала, размака између греда и расподеле терета. Увек проверите спецификације оптерећења регала уместо статичких или динамичких оцена оптерећења.
Да бисте правилно проценили пластичне палете за складиштење у регалу, важно је прво разумети различите типове носивости и шта оне значе у стварним складишним апликацијама. Већина агената за куповину поставља погрешно питање. Они желе једноставан број, али прави одговор захтева прво разумевање три различите врсте оптерећења.
Која је разлика између статичког, динамичког и оптерећења у регалу?
Људи често бркају ове три оцене оптерећења када питају о капацитету палета.
Статичко оптерећење се односи на капацитет тежине када палета лежи на тлу са пуним ослонцем на дну. Динамичко оптерећење мери капацитет када виљушкар подиже палету. Оптерећење регала показује капацитет тежине када се палета ослања на греде регала са распонима без ослонца.
Купци палета морају бити јасни о врсти оптерећења која им је потребна, јер су бројке потпуно различите. Статичко оптерећење обично показује највећи капацитет пошто палета има пуну потпору тла. Динамичко оптерећење је на другом месту јер зупци виљушкара пружају концентрисане тачке подршке. Оптерећење регала обично показује најмањи капацитет јер се палета протеже преко греда без средњег ослонца.
Већина произвођача пластичних палета ће приказати ове спецификације: статичко оптерећење 4.000 кг, динамичко оптерећење 1.500 кг, оптерећење регала 750 кг. Видите разлику? Коришћење броја статичког оптерећења за апликације у регалу може довести до озбиљних безбедносних проблема.
АСТМ стандарди јасно чине ову разлику. Захтевају одвојено тестирање за сваки услов оптерећења јер су обрасци напрезања потпуно различити. Истраживање Виргиниа Тецх такође наглашава тестирање палета у стварним условима употребе, а не на претпоставци да се један тип оптерећења примењује на све ситуације.
Коју носивост регала можете очекивати од различитих типова палета?
Различити дизајни пластичних палета нуде различите носивости регала у зависности од њихове конструкције.
Лагане-пластичне палете за регал обично носе 750-1000 кг на регалима. Средње{9}}модели се крећу од 1.000 до 1.375 кг. Ојачане палете за тешке услове могу да издрже 1.400-2.000 кг на складишним регалима.
Резиме тренутне ситуације на тржишту. Лаке-опције нуде капацитет регала од 750 кг. Оне добро функционишу за робу широке потрошње, текстил или лаке аутомобилске делове. Палете средњег{5}}области обично показују оптерећење регала од 1000-1250 кг. Они рукују већином прехрамбених производа, хемикалија или производа средње густине.
Опције за тешке{0}}моде могу да достигну капацитет регала од 1.375-1.400 кг. Чак и неке пластичне палете које се могу поставити од стране добављача палета могу да издрже тежину до 2.000 кг. Ове палете раде за делове тешке машине, грађевинске материјале или густе хемијске производе.
|
Категорија палета |
Типично оптерећење регала |
Уобичајене апликације |
|
Лака{0}}обавеза |
750-1.000 кг |
Роба широке потрошње, текстил |
|
Средња{0}}обавеза |
1.000-1.375 кг |
Прехрамбени производи, хемикалије |
|
Тешки{0}} |
1.400-2.000 кг |
Машине, грађевински материјал |
Неке палете показују „-“ за велики-капацитет регала. То значи да уопште нису дизајнирани за складиштење у регалу. Увек проверите ову спецификацију пре него што претпоставите да било која пластична палета ради на регалима.
Како тип сталка утиче на носивост палете?
Тип система регала за складиште значајно утиче на то колико тежине пластична палета може безбедно да издржи.
Селективни палетни регали обично дозвољавају пун називни капацитет. Погон-у сталцима може смањити капацитет за 10-20%. Проточни регали и конзолни системи захтевају посебне прорачуне оптерећења на основу размака између греда и тачака подршке.
Вожња{0}}у сталцима ствара различите обрасце напрезања. Палете често додирују шине или вођице током утовара. Ово може смањити ефективни капацитет за 10-20% у поређењу са селективним оценама сталка. Проточни регали додају силе гравитације и момента. Палета се креће дуж шина под оптерећењем, стварајући додатни стрес изнад статичке тежине.
Конзолни регали представљају јединствене изазове. Палета може да виси преко потпорних тачака или да се ослања на руке, а не на непрекидне греде. Жичани подови заправо могу повећати капацитет пружањем додатне подршке између греда. Истраживање Виргиниа Тецх показује да тестирање голих зрака може потцијенити капацитет када је жичана плоча присутна.
Дакле, препоручује се да сви купци палета: прво добију спецификације вашег регала. Размак између греда, тип ослонца и оперативни захтеви су фактори у коначном прорачуну оптерећења. Немојте само питати "колико је ваше оптерећење?" Питајте "колико је ваше оптерећење у регалу за мој специфични систем регала?"
Који фактори заправо одређују стварни{0}}светски капацитет оптерећења регала?
Неколико техничких фактора изван основних ограничења тежине утиче на стварне перформансе палета на регалима.
Размак између греда, дизајн доње палубе, расподела оптерећења, трајање складиштења и температура утичу на стварни{0}}светски капацитет регала. Дужи распони греда смањују капацитет. Тачкаста оптерећења стварају веће напрезање од распоређених оптерећења.
Размак зрака чини највећу разлику. Стандардни распони од 40 инча раде за већину номиналних капацитета. Шири распони смањују ефективна ограничења оптерећења јер се палета више склања у средини. Видео сам да распони од 48 инча смањују капацитет за 15-25% у поређењу са стандардним размаком.
Дизајн доње палубе је од велике важности. Две-палете са клизачем концентришу сав напон на две потпорне линије. Три-дизајна тркача боље распоређују оптерећење. Пет и шест{5}}палета нуде најбољу расподелу оптерећења, али коштају више за производњу.
Челична арматура мења све. Палете са уграђеним челичним цевима или профилима могу да поднесу много већа оптерећења регала. Типичан-ојачани модел за тешке услове рада добија свој капацитет од 2.000 кг делимично од унутрашње челичне арматуре.
Расподела оптерећења значајно утиче на сигурносне маргине. Уједначено оптерећење по целој површини палете најбоље функционише. Тачкаста оптерећења или концентрисана тежина стварају концентрацију напрезања. Тешки предмети постављени -од центра могу да изазову опасно нагињање или пуцање.
Трајање складиштења уводи ефекте пузања. Пластика се постепено склања под сталним оптерећењем током времена. ИСО 8611-4 обезбеђује процедуре за предвиђање пузања за пластичне палете. Палета која безбедно држи 1.500 кг за један дан могла би да пропадне на 1.200 кг након шест месеци.
Температура мења својства материјала. Стандардно тестирање се врши на собној температури. Апликације за складиштење на хладном захтевају факторе смањења вредности. Високо{3}}окружена окружења такође смањују капацитет оптерећења. Већина произвођача даје посебне спецификације за екстремне температуре.
Како би требало да процените спецификације палета за своју апликацију?
Паметни купци постављају конкретна питања о условима тестирања и стварним захтевима употребе.
Затражите извештаје о испитивању који показују размак између греда, услове потпоре и коришћену расподелу оптерећења. Проверите да оцене температуре одговарају вашем окружењу. Питајте о-дугорочним перформансама пузања ако палете остану натоварене недељама или месецима.
Препоручљиво је да купци палета обрате пажњу на спецификације изван основних. Питајте како је тестирано оптерећење на регалу. АСТМ Д1185 и ИСО 8611 пружају стандардне процедуре, али услови испитивања варирају. Неки произвођачи тестирају са минималним размаком зрака да би максимизирали оцене. Други користе реалне услове складишта.
Купци треба да провере следећа питања:
- Који је размак снопа коришћен за тестирање?
- Да ли је оптерећење било распоређено равномерно или концентрисано?
- Која је температура одржавана током тестирања?
- Колико је трајао тест?
- Да ли су безбедносни фактори већ укључени у објављени рејтинг?
Стварни{0}}фактори се често разликују од услова тестирања. Ваш стварни размак зрака може бити шири од услова тестирања. Ваше оптерећење може бити мање равномерно распоређено. Ваше температуре складиштења могу бити веће или ниже. Ваше палете могу остати напуњене дуже од трајања теста.
Индустријски купци треба да узму у обзир сигурносну маргину за-дуготрајно складиштење у регалу. Користите 80-85% номиналног капацитета за дуготрајно складиштење. Додатно смањите за екстремне температуре или неуједначена оптерећења. Циљ је поуздан учинак, а не максимални теоретски капацитет.
Закључак
Пластична палета која се може регати обично може да држи 750 кг до 2.000 кг на складишним регалима, али коначни капацитет зависи од много више од саме палете. Тип сталка, размак између греда, структура дна, дизајн ојачања, расподела оптерећења, трајање складиштења и температура околине утичу на стварне перформансе{4}}светског регала. Из тог разлога, избор праве палете за складиштење у регалу увек треба да се заснива на стварној апликацији за складиште, а не на једном објављеном броју.
Ако можете да поделите услове складиштења и утовара, можемо вам помоћи да препоручите прикладније решење за пластичне палете за вашу примену.
О Просветитељском Пласту
- 20+ година искуства у производњи пластичних палета
- 60+ машине за бризгање за стабилно снабдевање и конзистентност производње
- Доступна прилагођена решења: боје, логотипи и калупи
- Професионални систем контроле квалитета како би се осигурале поуздане перформансе производа
- Сертификовано према међународним стандардима: ИСО 9001, ЦЕ, РЕАЦХ, РОХС, СГС, ФДА, ГРС
ФАК
П: Могу ли се пластичне палете свих врста користити као регали?
О: Не. Палете са потврђеним степеном носивости регала се могу користити само у складишним регалима.
П: Која је најкритичнија оцена оптерећења за складишне регале?
О: Оптерећење регала је важније од статичког или динамичког оптерећења за складиштење у регалу.
П: Да ли челична арматура побољшава носивост сталка?
О: Да, у многим случајевима. Палета се може ојачати челиком како би се побољшала њена структурна крутост.
П: Зашто је важно имати добар размак снопа за пластичне палете?
О: Шири размак између греда може повећати неподржани распон и узроковати отклон палете. Ово може смањити безбедно оптерећење.
П: Да ли се палета која има велико статичко оптерећење може користити на регалима?
О: Није нужно. Високо статичко оптерећење не значи да је палета погодна за складиштење у регалу. Купци увек треба да провере оцену носивости регала.
П: Шта купац треба да потврди пре куповине пластичних палета?
О: Купац треба да провери тип сталка, размак између греда и расподелу оптерећења. Такође, потврдите трајање складиштења и температурне услове.
